-
Композитный гидравлический пресс с коротким ходом
Наша гидравлическая пресса с короткой инсультами специально разработана для эффективного формирования композитных материалов, используемых в различных отраслях. Благодаря своей структуре с двумя лучами он заменяет традиционную структуру с тремя лучами, что приводит к снижению высоты машины на 25% -35%. Гидравлический пресс имеет диапазон хода цилиндра 50-120 мм, что обеспечивает точное и гибкое формование композитных продуктов. В отличие от традиционных прессов, наша конструкция устраняет необходимость в пустых мазках цилиндра давления во время быстрого спуска слайд -блока. Кроме того, он устраняет требование для основного заполнительного клапана цилиндра, обнаруженного в обычных гидравлических машинах. Вместо этого группа сервопривода управляет гидравлической системой, в то время как функции управления, такие как зондирование давления и зондирование смещения, управляются с помощью удобного сенсорного экрана и системы управления ПЛК. Дополнительные функции включают в себя вакуумную систему, тележки для изменения плесени и интерфейсы электронной контрольной связи для бесшовной интеграции в производственные линии.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Композитный формовочный гидравлический пресс
Чтобы обеспечить точный контроль во время процесса литья, гидравлическая пресса оснащена передовой системой серво -гидравлического управления. Эта система усиливает управление положением, управление скоростью, управление скоростью микро -отверстия и точность параметров давления. Точность контроля давления может достигать ± 0,1 МПа. Такие параметры, как положение слайда, скорость нисходящего, скорость предварительного давления, скорость микро-отверстия, скорость возврата и частота выхлопных газов, могут быть установлены и отрегулированы в определенном диапазоне на сенсорном экране. Система управления энергосберегает, с низким шумом и минимальным гидравлическим воздействием, обеспечивая высокую стабильность.
Чтобы решить технические проблемы, такие как несбалансированные нагрузки, вызванные асимметричными формованными частями и отклонениями толщины в больших плоских тонких продуктах, или для удовлетворения требований к процессу, таких как покрытие в молде и параллельное отлучение, гидравлическая пресса может быть оснащена динамическим мгновенным устройством с четырьмя углублениями. В этом устройстве используются датчики смещения высокой конкретной дискретизации и высокочастотные сервокновые клапаны для управления синхронным коррекционным действием четырехцилиндровых приводов. Он достигает максимальной точности выравнивания с четырьмя углублениями до 0,05 мм во всей таблице.
-
LFT-D длинный волокно-усиленный термопластичный сжатие
Линия производства с длинным волокном LFT-D, усиленная термопластичным сжатием, является комплексным решением для эффективного формирования высококачественных композитных материалов. Эта производственная линия состоит из руководящей системы стеклянной волокничной пряжи, изделия из стекловолокна с двумя витринами, перевозчика для нагрева блока, системы обработки роботизированного материала, быстрого гидравлического пресса и централизованного блока управления.
Процесс производства начинается с непрерывного стекловолокна в экструдер, где он разрезан и экструдирован в форме гранулы. Затем гранулы нагревают и быстро отличаются в желаемую форму, используя систему обработки роботизированных материалов и быстрый гидравлический пресс. С ежегодной производственной мощностью от 300 000 до 400 000 ударов эта производственная линия обеспечивает высокую производительность.
-
Оборудование для передачи обработки смолы высокого давления углеродного волокна (HP-RTM)
Оборудование для литья передачи с высоким давлением углеродного волокна (HP-RTM) представляет собой современный раствор, разработанный внутри производства высококачественных компонентов углеродного волокна. Эта комплексная производственная линия включает в себя дополнительные системы преформирования, специализированную прессу HP-RTM, систему инъекции смолы HP-RTM, робототехнику, центр управления производственной линией и дополнительный центр обработки. Система впрыска смолы HP-RTM состоит из системы измерения, вакуумной системы, системы управления температурой, а также системы транспортировки и хранения сырья. Он использует метод реактивного впрыска высокого давления с тремя компонентными материалами. Специализированная пресса оснащена системой выравнивания из четырех человек, предлагая впечатляющую точность выравнивания 0,05 мм. Он также оснащена возможностями микрополомы, что позволяет быстрым производственным циклам 3-5 минут. Это оборудование обеспечивает производство партии и индивидуальную гибкую обработку компонентов углеродного волокна.
