Линия для производства компрессионного формования термопластов, армированных длинным волокном LFT-D
Ключевые особенности
Интеграция компонентов:Производственная линия органично объединяет различные компоненты, включая систему подачи стекловолокна, экструдер, конвейер, роботизированную систему, гидравлический пресс и блок управления. Такая интеграция оптимизирует эффективность производства и обеспечивает бесперебойную работу.
Высокоскоростной гидравлический пресс:Высокоскоростной гидравлический пресс обеспечивает высокую скорость перемещения ползуна (800–1000 мм/с) вниз и назад, а также регулируемые скорости прессования и открытия пресс-формы (0,5–80 мм/с). Пропорциональное сервоуправление обеспечивает точную регулировку давления и быстрое наращивание усилия прессования всего за 0,5 с.
Армирование длинными волокнами:Производственная линия LFT-D специально разработана для термопластичных композитных материалов, армированных длинными волокнами. Армирование непрерывными волокнами улучшает механические свойства конечного продукта, такие как жёсткость, прочность и ударопрочность. Это делает её пригодной для применения в условиях повышенных требований.
Автоматизированная обработка материалов:Роботизированная система перемещения материалов обеспечивает эффективное и точное перемещение формованных изделий. Она сокращает потребность в ручном труде, увеличивает скорость производства и сводит к минимуму риск ошибок или повреждений при перемещении.
Настраиваемые производственные мощности:Производственная линия обеспечивает гибкость в плане производительности: годовой диапазон составляет от 300 000 до 400 000 циклов. Производители могут регулировать объём производства в соответствии со своими конкретными потребностями и требованиями рынка.
Приложения
Автомобильная промышленность:Линия по производству композитных материалов LFT-D широко используется в автомобильной промышленности для производства лёгких и высокопроизводительных компонентов, включая кузовные панели, бамперы, элементы отделки салона и конструктивные элементы. Армирование длинными волокнами обеспечивает превосходные механические свойства, делая композитные материалы идеальными для повышения топливной экономичности и безопасности.
Аэрокосмический сектор:Композитные материалы, производимые на линии LFT-D, находят применение в аэрокосмической промышленности, в частности, для изготовления интерьеров самолетов, компонентов двигателей и элементов конструкции. Легкость и исключительная прочность этих материалов способствуют повышению топливной эффективности и улучшению общих характеристик самолета.
Промышленное оборудование:Линия по производству композитных материалов LFT-D позволяет производить армированные термопластиковые компоненты для различного промышленного оборудования, такие как детали машин, корпуса и кожухи. Высокая прочность и долговечность материалов повышают производительность и срок службы промышленного оборудования.
Потребительские товары:Универсальность производственной линии LFT-D распространяется и на производство товаров народного потребления. Она позволяет производить композитные изделия для мебельной промышленности, спортивного инвентаря, бытовой техники и многого другого. Лёгкость и прочность композитных материалов повышают функциональность и эстетичность этих потребительских товаров.
Подводя итог, можно сказать, что линия прямого компрессионного формования термопластов LFT-D, армированных длинным волокном, представляет собой комплексное и эффективное решение для производства высококачественных композитных материалов. Благодаря высокоскоростному гидравлическому прессу, автоматизированной системе обработки материалов и возможности армирования длинным волокном эта производственная линия отвечает потребностям различных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, производство промышленного оборудования и потребительских товаров. Она позволяет производителям создавать лёгкие, прочные и долговечные композитные изделия для широкого спектра применений.
