-
Гидравлический пресс для экструзии металла/горячей штамповки
Гидравлический пресс для горячей штамповки/выдавливания металла — это передовая производственная технология, обеспечивающая высококачественную, эффективную и экономичную обработку металлических деталей с минимальным образованием стружки или без неё. Он получил широкое применение в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, машиностроение, лёгкая, аэрокосмическая, оборонная и электротехническая.
Гидравлический пресс для выдавливания металла/горячей объемной штамповки специально разработан для процессов холодного выдавливания, теплого выдавливания, теплой объемной штамповки и горячей объемной штамповки, а также для прецизионной отделки металлических деталей.
-
гидравлический пресс для сверхпластичной формовки титанового сплава
Гидравлический пресс для сверхпластичной формовки — это специализированный станок, предназначенный для формовки деталей сложной формы, изготовленных из трудноформуемых материалов с узким диапазоном температур деформации и высокой стойкостью к деформации. Он широко применяется в таких отраслях, как аэрокосмическая, авиационная, военная и оборонная промышленность, а также высокоскоростной железнодорожный транспорт.
Этот гидравлический пресс использует сверхпластичность материалов, таких как титановые, алюминиевые, магниевые и жаропрочные сплавы, путем регулирования размера зерна исходного материала до сверхпластичного состояния. Применение сверхнизкого давления и контролируемых скоростей позволяет прессу достигать сверхпластической деформации материала. Этот революционный производственный процесс позволяет производить детали, прилагая значительно меньшие усилия по сравнению с традиционными методами формовки.
-
Гидравлический пресс свободной ковки
Гидравлический пресс свободной ковки – это специализированный станок, предназначенный для крупногабаритной свободной ковки. Он позволяет выполнять различные процессы ковки, такие как удлинение, осадка, штамповка, раздача, волочение прутков, скручивание, гибка, сдвиг и рубка, для производства валов, прутков, пластин, дисков, колец и других деталей круглой и квадратной формы. Оснащенный дополнительным вспомогательным оборудованием, таким как ковочные машины, системы транспортировки материалов, поворотные столы для материалов, наковальни и подъемные механизмы, пресс легко интегрируется с этими компонентами для завершения процесса ковки. Он находит широкое применение в таких отраслях, как аэрокосмическая и авиационная промышленность, судостроение, энергетика, атомная энергетика, металлургия и нефтехимия.
-
Линия для жидкой штамповки/полутвердой штамповки легких сплавов
Линия для штамповки изделий из лёгких сплавов в жидких штампах – это передовая технология, сочетающая преимущества литья и ковки для достижения формы, близкой к заданной. Эта инновационная производственная линия обладает рядом преимуществ, включая короткий технологический процесс, экологичность, низкое энергопотребление, однородную структуру деталей и высокие механические характеристики. Она состоит из многофункционального гидравлического пресса с ЧПУ для штамповки в жидких штампах, системы количественной заливки алюминия в жидкие штампы, робота и интегрированной системы управления. Производственная линия отличается ЧПУ-управлением, интеллектуальными функциями и гибкостью.
-
Изотермическая ковка на гидравлическом прессе
Гидравлический пресс для изотермической штамповки — это технологически передовая машина, предназначенная для изотермической сверхпластической формовки сложных материалов, включая специальные жаропрочные сплавы для аэрокосмической промышленности, титановые сплавы и интерметаллические соединения. Этот инновационный пресс одновременно нагревает форму и заготовку до температуры ковки, обеспечивая узкий температурный диапазон на протяжении всего процесса деформации. Снижая напряжение течения металла и значительно повышая его пластичность, он позволяет производить тонкостенные и высокопрочные кованые изделия сложной формы за одну стадию.
-
Автоматическая многопозиционная линия по производству гидравлических прессов для экструзии/ковки
Автоматическая многопозиционная линия для производства экструзионно-прессовых гидравлических прессов предназначена для холодного выдавливания деталей валов из металла. Она способна выполнять несколько производственных операций (обычно 3-4-5) на разных станциях одного и того же гидравлического пресса. Передача материала между станциями осуществляется шаговым роботом или механической рукой.
Многопозиционная автоматическая линия экструзионной продукции включает в себя различные устройства, в том числе механизм подачи, систему транспортировки и сортировки по инспекции, направляющую дорожку и механизм переворачивания, многопозиционный экструзионный гидравлический пресс, многопозиционные формы, роботизированную руку для смены форм, подъемное устройство, передаточную руку и разгрузочного робота.
