страница_баннер

Формовка металла

  • Гидравлический пресс для экструзии/горячей штамповки металла

    Гидравлический пресс для экструзии/горячей штамповки металла

    Гидравлический пресс для экструзии/горячей штамповки металла — это передовая производственная технология для высококачественной, эффективной и малозатратной обработки металлических компонентов с минимальным количеством стружки или без нее.Он получил широкое применение в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, машиностроение, легкая промышленность, аэрокосмическая, оборонная и электротехника.

    Гидравлический пресс для экструзии/горячей штамповки металла специально разработан для процессов холодной экструзии, теплой экструзии, теплой ковки и горячей штамповки, а также для прецизионной отделки металлических компонентов.

  • Гидравлический пресс для формовки сверхпластика из титанового сплава

    Гидравлический пресс для формовки сверхпластика из титанового сплава

    Гидравлический пресс для формовки сверхпластиков — это специализированная машина, предназначенная для почти сетчатой ​​формовки сложных деталей из трудноформуемых материалов с узким диапазоном температур деформации и высокой стойкостью к деформации.Он находит широкое применение в таких отраслях, как аэрокосмическая, авиационная, военная, оборонная и высокоскоростная железная дорога.

    Этот гидравлический пресс использует сверхпластичность материалов, таких как титановые сплавы, алюминиевые сплавы, магниевые сплавы и жаропрочные сплавы, путем доведения размера зерна сырья до сверхпластического состояния.Применяя сверхнизкое давление и контролируемую скорость, пресс достигает сверхпластической деформации материала.Этот революционный производственный процесс позволяет производить компоненты с использованием значительно меньших нагрузок по сравнению с традиционными методами формовки.

  • Гидравлический пресс свободной ковки

    Гидравлический пресс свободной ковки

    Гидравлический пресс свободной ковки — это специализированная машина, предназначенная для крупномасштабных операций свободной ковки.Он позволяет выполнять различные процессы ковки, такие как удлинение, высадка, штамповка, расширение, волочение прутков, скручивание, изгиб, перемещение и рубка для производства валов, стержней, пластин, дисков, колец и компонентов, состоящих из круглых и квадратных формы.Оснащенный дополнительными вспомогательными устройствами, такими как ковочное оборудование, системы транспортировки материалов, поворотные столы для материала, упоры и подъемные механизмы, пресс легко интегрируется с этими компонентами для завершения процесса ковки.Он находит широкое применение в таких отраслях, как аэрокосмическая и авиационная, судостроение, энергетика, атомная энергетика, металлургия и нефтехимия.

  • Линия по производству жидкой штамповки легких сплавов/полутвердой штамповки

    Линия по производству жидкой штамповки легких сплавов/полутвердой штамповки

    Линия жидкой штамповки легких сплавов представляет собой современную технологию, которая сочетает в себе преимущества процессов литья и ковки для достижения формы, близкой к заданной.Эта инновационная производственная линия предлагает ряд преимуществ, в том числе короткий технологический процесс, экологичность, низкое энергопотребление, единообразную структуру деталей и высокие механические характеристики.Он состоит из многофункционального гидравлического пресса для жидкостной штамповки с ЧПУ, системы количественного розлива алюминиевой жидкости, робота и интегрированной системы автобуса.Производственная линия отличается управлением с ЧПУ, интеллектуальными функциями и гибкостью.

  • Гидравлический пресс изотермической ковки

    Гидравлический пресс изотермической ковки

    Гидравлический пресс для изотермической ковки — это технологически совершенная машина, предназначенная для изотермической сверхпластической формовки сложных материалов, включая специальные жаропрочные сплавы для аэрокосмической отрасли, титановые сплавы и интерметаллические соединения.Этот инновационный пресс одновременно нагревает форму и сырье до температуры ковки, обеспечивая узкий температурный диапазон на протяжении всего процесса деформации.За счет снижения напряжения текучести металла и значительного улучшения его пластичности он позволяет в один этап производить тонкостенные и высокопрочные кованые детали сложной формы.

  • Автоматическая многостанционная экструзионно-ковочная линия для производства гидравлических прессов

    Автоматическая многостанционная экструзионно-ковочная линия для производства гидравлических прессов

    Автоматическая многостанционная экструзионно-ковочная линия для производства гидравлических прессов предназначена для процесса холодной экструзии формования металлических компонентов вала.Он способен выполнять несколько производственных этапов (обычно 3-4-5 этапов) на разных станциях одного и того же гидравлического пресса, при этом передача материала между станциями осуществляется с помощью робота шагового типа или механической руки.

    Многостанционная автоматическая экструзионная производственная линия включает в себя различные устройства, в том числе механизм подачи, систему транспортировки и проверки сортировки, направляющую и механизм переворота, многопозиционный экструзионный гидравлический пресс, многопозиционные формы, роботизированную руку для смены форм, подъемное устройство, передаточный рычаг и разгрузочный робот.