-
Гидравлический пресс и линия по производству абразивных и абразивных изделий Гидравлический пресс и линия по производству абразивных изделий
Наш гидравлический пресс для абразивов и абразивных изделий специально разработан для точной придания формы шлифовальным инструментам из керамики, алмазов и других абразивных материалов.Пресс широко используется для изготовления такой продукции, как шлифовальные круги.Корпус гидравлического пресса бывает двух типов: малотоннажная модель обычно имеет трехбалочную четырехколонную конструкцию, а крупнотоннажный сверхмощный пресс имеет конструкцию рамы или штабелирующей пластины.В дополнение к гидравлическому прессу доступны различные вспомогательные механизмы, в том числе плавающие устройства, вращающиеся разбрасыватели материала, мобильные тележки, внешние устройства выброса, системы загрузки и разгрузки, сборки и разборки форм, а также транспортировки материалов, все это направлено на удовлетворение требований Процесс прессования и повышение эффективности производства.
-
Металлические порошковые изделия для формования гидравлического пресса
Наш гидравлический пресс для порошковых изделий специально разработан для формования широкого спектра металлических порошков, включая порошки на основе железа, меди и различных сплавов.Он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная, бытовая техника и приборостроение для производства таких компонентов, как шестерни, распределительные валы, подшипники, направляющие стержни и режущие инструменты.Этот современный гидравлический пресс обеспечивает точное и эффективное формование сложных порошковых продуктов, что делает его ценным активом в различных отраслях промышленности.
-
Гидравлический пресс изотермической ковки
Гидравлический пресс для изотермической ковки — это технологически совершенная машина, предназначенная для изотермической сверхпластической формовки сложных материалов, включая специальные жаропрочные сплавы для аэрокосмической отрасли, титановые сплавы и интерметаллические соединения.Этот инновационный пресс одновременно нагревает форму и сырье до температуры ковки, обеспечивая узкий температурный диапазон на протяжении всего процесса деформации.За счет снижения напряжения текучести металла и значительного улучшения его пластичности он позволяет в один этап производить тонкостенные и высокопрочные кованые детали сложной формы.
-
Высокоскоростная линия горячей штамповки сверхвысокопрочной стали (алюминия)
Высокоскоростная линия горячей штамповки сверхвысокопрочной стали (алюминия) — современное производственное решение для изготовления кузовных деталей сложной формы методом горячей штамповки.Благодаря таким функциям, как быстрая подача материала, гидравлический пресс для быстрой горячей штамповки, формы для холодной воды, автоматическая система извлечения материала и варианты последующей обработки, такие как дробеструйная очистка, лазерная резка или автоматическая система обрезки и вырубки, эта производственная линия обеспечивает исключительную производительность и эффективность. .
-
Гидравлический пресс для карбоновых изделий
Наш гидравлический пресс для углеродных изделий специально разработан для точного формования графита и материалов на основе углерода.Имея вертикальную или горизонтальную конструкцию, пресс можно адаптировать к конкретному типу и методу подачи углеродной продукции.В частности, вертикальная структура обеспечивает двунаправленное прессование для достижения равномерной плотности продукта, когда требуется высокая консистенция.Его прочная рама или четырехколонная конструкция обеспечивают стабильность и долговечность, а передовые технологии контроля давления и определения положения повышают точность и контроль.
-
Композитный гидравлический пресс с коротким ходом
Наш гидравлический пресс с коротким ходом специально разработан для эффективного формования композитных материалов, используемых в различных отраслях промышленности.Благодаря своей двухбалочной конструкции он заменяет традиционную трехбалочную конструкцию, что приводит к уменьшению высоты машины на 25–35%.Гидравлический пресс имеет диапазон хода цилиндра 50-120 мм, что обеспечивает точное и гибкое формование композитных изделий.В отличие от традиционных прессов, наша конструкция исключает необходимость пустых ходов нажимного цилиндра при быстром спуске ползуна.Кроме того, это устраняет необходимость в клапане наполнения главного цилиндра, который имеется в обычных гидравлических машинах.Вместо этого группа насосов с сервоприводом приводит в движение гидравлическую систему, а такие функции управления, как измерение давления и измерение смещения, управляются с помощью удобного сенсорного экрана и системы управления ПЛК.Дополнительные функции включают в себя вакуумную систему, тележки для смены форм и интерфейсы связи электронного управления для плавной интеграции в производственные линии.
-
Автоматическая многостанционная экструзионно-ковочная линия для производства гидравлических прессов
Автоматическая многостанционная экструзионно-ковочная линия для производства гидравлических прессов предназначена для процесса холодной экструзии формования металлических компонентов вала.Он способен выполнять несколько производственных этапов (обычно 3-4-5 этапов) на разных станциях одного и того же гидравлического пресса, при этом передача материала между станциями осуществляется с помощью робота шагового типа или механической руки.
Многостанционная автоматическая экструзионная производственная линия включает в себя различные устройства, в том числе механизм подачи, систему транспортировки и проверки сортировки, направляющую и механизм переворота, многопозиционный экструзионный гидравлический пресс, многопозиционные формы, роботизированную руку для смены форм, подъемное устройство, передаточный рычаг и разгрузочный робот.
-
Автоматическая линия холодной резки/вырубки сверхвысокопрочной стали (алюминия)
Автоматическая линия холодной резки сверхвысокопрочной стали (алюминия) — это современная автоматизированная система, предназначенная для последующей обработки высокопрочной стали или алюминия после горячей штамповки.Он служит эффективной заменой традиционному оборудованию для лазерной резки.Эта производственная линия состоит из двух гидравлических прессов с режущими устройствами, трех роботизированных манипуляторов, автоматической системы загрузки и разгрузки и надежной системы трансмиссии.Благодаря возможностям автоматизации эта производственная линия облегчает непрерывные и крупносерийные производственные процессы.
Автоматическая линия холодной резки сверхвысокопрочной стали (алюминия) специально разработана для последующей обработки высокопрочных стальных или алюминиевых материалов после процессов горячей штамповки.Это надежное решение для замены громоздких и трудоемких традиционных методов лазерной резки.Эта производственная линия сочетает в себе передовые технологии, точные инструменты и автоматизацию для обеспечения бесперебойного и эффективного производства.
