-
Внутренняя производственная линия гидроформирования высокого давления
Внутреннее формирование высокого давления, также называемое гидроформированием или гидравлическим образованием, представляет собой процесс формирования материала, который использует жидкость в качестве образования среды и достигает цели образования полых деталей путем контроля внутреннего давления и потока материала. Гидро формирование - это своего рода технология гидравлической формирования. Это процесс, в котором трубка используется в качестве заготовки, а заготовка трубки прижимается в полость формы, чтобы сформировать необходимую заготовку путем применения жидкости сверхвысокого давления и осевого корма. Для частей с изогнутыми осями заготовка трубки должна быть предварительно забит в форму детали, а затем под давлением. Согласно типу формирующихся частей, внутреннее формирование высокого давления делится на три категории:
(1) восстановление гидроформирования трубки;
(2) трубка внутри гидроформирования оси изгибающей оси;
(3) Гидроформирование многопроходов высокого давления. -
Полностью автоматизированный листовой металл штамповок гидравлической прессы для автомобильной линии для автомобилей
Полностью автоматизированный автомобильный листовый металл штамповка гидравлической прессы революционизирует традиционную линию сборочной сборочной машины с ручным кормлением и разгрузкой путем включения роботизированных рук для автоматизированных функций обработки и обнаружения материалов. Эта непрерывная производственная линия инсульта позволяет интеллектуальному производству на фабриках штамповки с полностью беспилотной работой на протяжении всего производственного процесса.
Производственная линия представляет собой передовое решение, предназначенное для оптимизации производственного процесса автомобильных компонентов. Заменив ручной труд роботизированным оружием, эта производственная линия достигает автоматического кормления и разгрузки материалов, а также включает в себя расширенные возможности обнаружения. Он работает в режиме непрерывного производства инсульта, превращая фабрики штамповки в интеллектуальные производственные мощности.
-
Die Tryout Hydraulic Press для автомобильной части инструментов
Advanced Die Tryout Hydraulic Press, разработанная Jiangdong Machinery, представляет собой обновленную версию гидравлической прессы с штамповками с одним действием. Разработанный специально для отладки автомобильной части плесени, он обладает точными возможностями регулировки хода. Благодаря точно настраиваемой точности до 0,05 мм на ход и множественными режимами регулировки, включая механическую четырехточечную регулировку, гидравлическую регулировку сервопривода и бессмысленное движение без давления, этот гидравлический пресс обеспечивает исключительную точность и гибкость для тестирования и проверки плесени.
Advanced Die Tryout Hydraulic Press-это передовое решение, предназначенное для удовлетворения уникальных требований отладки плесени для автомобильных деталей. Эта инновационная машина, основанная на основе гидравлической прессы с одноразовым металлом. Имея три различных режима корректировки, операторы имеют гибкость, чтобы выбрать оптимальный метод корректировки для их конкретных потребностей.
-
Die Spotting Гидравлический пресс для регулировки точной формы
Гидравлическая пресса Sitting Die - специализированная машина, предназначенная для точной обработки и регулировки плесени. Он особенно подходит для производства и ремонта средних и крупномасштабных форм штамповки, обеспечивая эффективное выравнивание плесени, точную отладку и точную обработку. Этот гидравлический пресс поставляется в двух структурных формах: с устройством для переворачивания плесени или без него, в зависимости от категории плесени и требований к процессу определения. Благодаря тому, что с высокой точностью управления управлением и регулируемыми возможностями инсульта гидравлический пресс предлагает три различных варианта тонкой настройки: механическая регулировка четырехточечной, гидравлическую регулировку сервопривода и без давления вниз.
Гидравлическая пресса Die Spotting - это технологически усовершенствованное решение, специально разработанное для обработки и регулировки плесени в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая и производство. Его точный контроль хода и гибкость делают его незаменимым инструментом для отладки плесени, выравнивания и точной обработки.
-
Средняя и толстая плита штамповка и рисунок гидравлической производственной линии прессы
Наша передовая линия с глубоким рисунком средней толщины состоит из пяти гидравлических прессов, роликовых конвейеров и ременных конвейеров. Благодаря своей системе быстрого изменения плесени эта производственная линия позволяет быстро и эффективно обмениваться плесенью. Он способен достичь 5-ступенчатого формирования и передачи заготовки, снижать интенсивность труда и способствовать эффективному производству бытовых приборов. Вся производственная линия полностью автоматизирована посредством интеграции ПЛК и центрального управления, обеспечивая оптимальную производительность.
Производственная линия представляет собой современное решение, предназначенное для эффективного производства глубоко натянутых компонентов из пластин средней толщины. Он сочетает в себе мощность и точность гидравлических прессов с удобством автоматизированных систем обработки материалов, что приводит к повышению производительности и снижению требований к труду.
-
Одноэффективный листовой металл Гидравлический пресс
Наш гидравлический пресс с одноразовым металлом доступен как в структурах с четырьмя колоннами, так и в рамках. Этот пресс, оснащенный гидравлической подушкой вниз пониженной растяжки, позволяет различным процессам, таким как растяжение металлического листа, резка (с буферным устройством), изгиб и флангирование. Оборудование оснащено независимыми гидравлическими и электрическими системами, что позволяет регулировать и два режима эксплуатации: непрерывный цикл (полуавтоматический) и ручная корректировка. Режимы работы на прессе включают гидравлический подушник цилиндра, не работающий, растяжение и растяжение обратного, с автоматическим выбором между постоянным давлением и ходом для каждого режима. Широко используемый в автомобильной промышленности для штамповки тонких листовых компонентов, он использует растягивающие плесени, пруты и плесени полости для процессов, включая растяжение, удары, изгиб, обрезку и тонкую отделку. Его приложения также распространяются на аэрокосмическую, железнодорожную транспортировку, сельскохозяйственную технику, бытовые приборы и многие другие области.
-
Гидравлическая пресса и производственная линия автомобиля
Автомобильная внутренняя пресса и производственная линия, разработанная Machinery Jiangdong, в основном используется для процесса холодного и горячего сжатия автомобильных компонентов интерьера, таких как панель мониторинга, ковры, потолки и сиденья. Он может быть оснащен системами отопления, такими как тепловое масло или пар на основе требований к процессу, наряду с устройствами автоматического кормления и разгрузки, нагреваемыми материалами и вакуумным оборудованием для формирования полностью автоматизированной производственной линии.
-
Автоматическая высокоскоростная гидравлическая линия пресса для металлических компонентов для металлических компонентов
Автоматическая высокоскоростная гидравлическая гидравлическая линия прессы предназначена для точного процесса выпадения металлических компонентов, в частности, для производства различных деталей автомобильных регуляторов сиденья, таких как стойки, пластины для передач, угловые прикрепления, а также тормозные компоненты, такие как ричины, наклоны, регулярные пластины, выталкивание, толкающие патроны, белливые пластины и поддержки. Кроме того, он также эффективен для производственных компонентов, используемых в ремнях безопасности, таких как языки пряжки, кольца внутренних передач и запуска. Эта производственная линия состоит из высокопроизводительной гидравлической прессы, автоматического кормления с тремя в одном и автоматической системы разгрузки. Он предлагает автоматическое кормление, автоматическое высаживание, автоматическое транспортировку деталей и автоматические функции резки отходов. Производственная линия может достичь скорости цикла 35-50spm.web, опорная пластина; Защелка, внутреннее кольцо, храповое и т. Д.
-
Гидравлическая пресса для автомобильной двери Hemming
Гидравлическая пресса для автомобильной двери Hemming специально разработана для процесса подшивки, а также операций по выпадению и обрезке левых и правых автомобильных дверей, крышек для багажников и крышка двигателя. Он оснащен системой быстрых изменений, множеством подвижных рабочих станций в различных формах, автоматическим механизмом автоматического зажима и системой распознавания матрицы.
-
Производственная линия раковины из нержавеющей стали.
Производственная линия раковины из нержавеющей стали - это автоматизированная линия производства, которая включает в себя такие процессы, как раскручение стальной катушки, резка и штамповка для формирования раковины. Эта производственная линия использует роботов для замены ручного труда, что позволяет автоматическое завершение производства раковины.
Производственная линия раковины из нержавеющей стали состоит из двух основных частей: блок подачи материала и блок штамповки для раковины. Эти две части соединены с помощью логистического переноса, который облегчает транспортировку материалов между ними. Блок подачи материала включает в себя оборудование, такое как катушка, разжигания, пленочные ламинаторы, сглаженщики, резаки и укладчики. Блок передачи логистики состоит из транспортных тележек, линий укладки материалов и пустых линий хранения поддонов. Устройство штамповки включает в себя четыре процесса: резание угла, первичное растяжение, вторичное растяжение, обрезка краев, которые включают использование гидравлических прессов и автоматизации роботов.
Производственная мощность этой линии составляет 2 штуки в минуту, с годовой выходом примерно 230 000 штук.
-
Высокоскоростная производственная линия горячей маркировки для ультральной высокопрочной стали (алюминий)
Высокоскоростная производственная линия горячей штамповки для сверхпрочной высокопрочной стали (алюминий) представляет собой современное производственное решение для производства сложных автомобильных деталей автомобильного кузова с использованием техники горячей штамповки. С такими функциями, как быстрое кормление материала, гидравлическая пресса быстрого штамповки, формы холодной воды, автоматическая система извлечения материалов и последующие варианты обработки, такие как взрывная деятельность, лазерная резка или автоматическая система обрезки и выпадения, эта производственная линия обеспечивает исключительную производительность и эффективность.
-
Ультра высокопрочная стальная (алюминиевая) Автоматическая пропускная линия /высадка
Ультра-высокопрочная стальная (алюминиевая) автоматическая производственная линия холодной резки представляет собой современную автоматизированную систему, разработанную для постобработки высокопрочной стали или алюминия после горячей штамповки. Он служит эффективной заменой для традиционного оборудования для лазерной резки. Эта производственная линия состоит из двух гидравлических прессов с режущими устройствами, тремя роботизированными руками, автоматической системы загрузки и разгрузки и надежной системы передачи. Благодаря своим возможностям автоматизации эта производственная линия облегчает непрерывные и крупные производственные процессы.
Ультра-высокопрочная стальная (алюминиевая) автоматическая производственная линия холодной резки специально разработана для постобработки высокопрочных стальных или алюминиевых материалов после процессов горячей штамповки. Он обеспечивает надежное решение для замены громоздких и трудоемких традиционных методов лазерной резки. Эта производственная линия сочетает в себе передовые технологии, точные инструменты и автоматизацию для достижения плавного и эффективного производства.
