внутренняя линия гидроформовки высокого давления
Преимущества и применение
Компонент гидроформовки имеет малый вес, хорошее качество продукции, гибкую конструкцию продукта, простой процесс и обладает характеристиками близкой к чистой формовки и зеленого производства, поэтому он широко используется в области легкого автомобилестроения. Благодаря эффективной конструкции сечения и толщине стенки, многие автозапчасти могут быть сформированы в один цельный компонент со сложной структурой путем гидроформовки стандартных труб. Это, очевидно, намного превосходит традиционный метод штамповки и сварки с точки зрения качества продукции и простоты производственного процесса. Большинство процессов гидроформовки требуют только пуансона (или пуансона гидроформовки), который соответствует форме детали, а резиновая диафрагма на машине гидроформовки играет роль обычного штампа, поэтому стоимость штампа примерно на 50% меньше, чем у традиционного штампа. По сравнению с традиционным процессом штамповки, который требует нескольких процессов, гидроформовка может сформировать ту же деталь всего за один шаг.


По сравнению со штамповкой сваркой деталей, преимущества гидроформовки труб заключаются в следующем: экономия материалов, снижение веса, общие конструктивные детали могут быть уменьшены на 20% ~ 30%, детали вала могут быть уменьшены на 30% ~ 50%: Например, подрамник автомобиля, общий вес штампованных деталей составляет 12 кг, внутренние детали высокого давления, формованные на 7 ~ 9 кг, снижение веса на 34%, опора радиатора, общие штампованные детали весят 16,5 кг, внутренние детали высокого давления, формованные на 11,5 кг, снижение веса на 24%; Можно уменьшить количество последующей механической обработки и сварочной нагрузки; Увеличить прочность и жесткость компонента и увеличить усталостную прочность за счет уменьшения паяных соединений. По сравнению со сваркой деталей, коэффициент использования материала составляет 95% ~ 98%; Снизить производственные затраты и затраты на пресс-форму на 30%.
Оборудование для гидроформовки подходит для производства полых деталей сложной формы для аэрокосмической, атомной, нефтехимической, автомобильной и велосипедной промышленности, а также для систем питьевого водоснабжения и трубопроводов. Основными продуктами в автомобильной промышленности являются опорные рамы кузова автомобиля, вспомогательные рамы, детали шасси, опоры двигателя, фитинги впускных и выпускных труб, распределительные валы и другие детали.

Параметр продукта
Нормальный сила[КНИ | 16000>НФ>50000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
Дневной свет отверстие[мм] | На запрос | ||||||||
Слайд ход [мм] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
Скорость слайда | Быстрый спускаться[mm/с] | ||||||||
Прессование[mm/s | |||||||||
Возврат[мм/с] | |||||||||
Размер кровати | ЛР[мм] | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
ФБ[мм] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
Высота от кровати до земли [мм] | |||||||||
Общая мощность двигателя [кВт] |